CUT hegesztőgép
ROLWAL: professzionális akkumulátortöltő-gyártó
Cégünk 1990-ben alakult, és Daxiban, a kínai szivattyúk szülővárosában található. Saját behozatali és kiviteli jogokkal rendelkezünk.
Változatos termékek
Ügyfeleink számára különféle típusú vízszivattyúkat, hegesztőket és motorokat tudunk biztosítani, mint például centrifugálszivattyúk, perifériás szivattyúk, önfelszívó sugárszivattyúk, mélykút-búvárszivattyúk, merülő szennyvízszivattyúk, MMA hegesztőgépek, MIG hegesztőgépek, TIG hegesztőgépek . Hordozható autós akkumulátortöltőket is tudunk biztosítani.
Professzionális gyártóberendezések
Üzemünk sokféle berendezéssel van felszerelve, beleértve a gyártósorokat, feldolgozó központokat, vizsgálóközpontokat stb. Professzionális gyártó személyzetet is felállítottunk, hogy minden szempontból figyelemmel kísérjék az egyes termékek magas minőségét.
Gazdag piaci tapasztalat
Cégünk számos országban és régióban épített ki exportkereskedelmi kapcsolatokat ügyfeleivel, termékeinket a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában, Európában, Afrikában, Dél-Amerikában és más helyeken értékesítjük. Termékeink sok vásárlótól kedvező visszajelzést kaptak.
Több nemzetközi tanúsítvány
Az általunk gyártott különféle termékek, például vízszivattyúk, hegesztőgépek és motorok megfeleltek az ISO9001 és a CE tanúsítványnak. Ugyanakkor professzionális tervező és gyártó csapataink vannak, amelyek folyamatosan fejlesztenek és újítanak meg új termékeket.

Ez a termék egy hegesztőgép, amely elektromos ívet bocsát ki egy szűk nyíláson áthaladó gázon, --oxigénen, nitrogénen, argonon vagy üzemi levegőn--. A nagynyomású gázáramlás és az elektromos ív kombinációja "plazmasugarat" eredményez. A sugár gyorsan eléri a 40,000℉ hőmérsékletet, lehetővé téve, hogy átvágjon egy fém munkadarabot, és elfújja az olvadt anyagot. A plazmavágó a gázt a vágási terület kerülete mentén is irányítja, hogy védje a vágást. A kézi plazmavágó fáklyát gyakran használják fémlemezek, lemezek, csavarok, csövek és egyéb célok hosszú listájának gyors átvágására. Kiválóan alkalmasak a hibás hegesztési varratok vagy a visszamaradó hegesztési kötések eltávolítására.
A plazmavágási folyamat
A plazmavágási folyamat a tápellátással kezdődik, amely egy elektromos áramkört hoz létre, amely elektromos áramot küld a pilótaíven. A pilótaív ionizálja a fáklyán átáramló gázt, plazmaívet hozva létre. A plazmaív ezután átfolyik a fúvókán, amely fókuszálja a plazmát és növeli a sebességét. A plazmaív ekkor érintkezik a munkadarabbal, ami a fém felmelegedését és megolvadását idézi elő. A nagy sebességű plazma ezután lefújja az olvadt anyagot a vágásról, tiszta, precíz vágást hozva létre. A vágási folyamat során a plazmaív jelentős mennyiségű hőt termel, ami a fém megolvadását és bevágást okozhat. A bevágás a vágás szélessége, amelyet a fúvóka mérete és a pisztolyon átáramló levegő mennyisége határoz meg.
Gáz és légáramlás a plazmavágásban
A plazmavágás egy olyan eljárás, amely magas hőmérsékletű, nagy sebességű ionizált gázsugarat használ a fém átvágására. A plazmavágás során használt gáz jellemzően sűrített levegő, nitrogén, argon vagy oxigén. A gázt egy kis fúvókán nagy nyomással átnyomják, ami plazmaívet hoz létre, amely megolvasztja és elpárologtatja a fémet.
A használt gázok típusai
A plazmavágásnál használt gáz befolyásolhatja a vágás minőségét és a folyamat sebességét. A sűrített levegő a plazmavágás során leggyakrabban használt gáz, mivel könnyen elérhető és megfizethető. A nitrogént is gyakran használják, mert kiváló minőségű vágást eredményez, és kevésbé valószínű, hogy reakcióba lép a vágott fémmel. Az argont nemvas fémek, például alumínium, réz és sárgaréz vágására használják. Az oxigént vastagabb fémek vágására használják, mivel gyorsabb vágási sebességet produkál és nagyobb áramerősség mellett is használható.
Levegőáramlás szabályozás
A légáramlás szabályozása a plazmavágás fontos szempontja. A fúvókán átáramló gáz befolyásolja a plazmaív alakját és minőségét. A fúvókán egy sor szellőzőnyílás található, amelyek szabályozzák a gáz áramlását, és örvényt hoznak létre, amely segít stabilizálni az ívet. A gáz nyomását és áramlási sebességét gondosan ellenőrizni kell a tiszta és pontos vágás érdekében. A vágáshoz használt gázon kívül védőgázt is alkalmaznak a vágott oxidáció elleni védelmére és a plazma kiszámíthatatlanságának szabályozására. A vágófúvóka egy második csatornakészlettel rendelkezik, amelyek állandó védőgáz áramlást bocsátanak ki a vágási terület körül. Ennek a gázáramnak a nyomása hatékonyan szabályozza a plazmasugár sugarát.
A plazmavágó hegesztőgép alkatrészei és alkatrészei
Azt gondolhatnánk, hogy a plazmavágó összetett és hatalmas gép. Szerencsére a valóság az, hogy a plazmavágók nem feltétlenül hatalmasak, és bár bonyolultak lehetnek, nem olyan nehéz megérteni őket. Nagy vonalakban a plazmavágó néhány részre bontható.
Tápegység:A plazmának elektromos áramra van szüksége, és ez az elektromosság egy állandó feszültségű egyenáram, valahol 200-400 volt között. Ez az áram generálja az elektromos ívet, amely maga is plazmát generál, tehát a plazmavágó szerves részét képezi. Ez az alkatrész általában egy földi gép, amelyből csövek és vezetékek futnak. Különféle elektronikus alkatrészeket tartalmaz, amelyek az egyfázisú vagy háromfázisú váltakozó áramot a plazmavágáshoz szükséges stabil egyenárammá alakítják. A tápegység általában vezérlőkártyákkal és egyéb alkatrészekkel is rendelkezik, beleértve a számítógépes komponenseket is, amelyek lehetővé teszik az áram különböző aspektusainak hangolását és vezérlését, hogy „hangolják” azt az anyagtípushoz és a vágandó anyag vastagságához.
ASC:Az ASC az Arc Starting Console, amely a plazmafáklya indítóívének létrehozásáért felelős vezérlőrendszer.
Gázkonzol:A gázkonzol hasonló az ívindító konzolhoz, azzal a különbséggel, hogy a gép elektromos oldalának vezérlése helyett a gázoldalt vezérli. A plazma sűrített levegőt igényel, gyakran meghatározott összetételű a legjobb hatás érdekében. A gázkonzol szabályozza az áramlási sebességet és a nyomást a legjobb plazmasugár érdekében.
Légkompresszor:A plazmavágó levegőellátását valahonnan kell biztosítani. Ez gyakran légkompresszort jelent. Ez azonban nem mindig van így; egyes fáklyák sűrített gázpalackon működnek, ami akkor szükséges, ha meghatározott gázösszetételt kell használnia. Ellenkező esetben használhatja a körülötte lévő légkört, ha szűrve van a nedvesség és a szennyeződések eltávolítására. A légkompresszorok azonban nem feltétlenül részei a plazmavágónak.
Plazma zseblámpa:Maga a pisztoly egy általában kézi eszköz, hasonló a hegesztőpisztolyhoz. Különféle komponenseket tartalmaz, beleértve a zsinórokat és csöveket, amelyek az ív elektromos áramát és a plazmát létrehozó sűrített levegőt vezetik be. A fáklya egyes részei rögzítettek, míg mások fogyóeszközök, például az örvénygyűrű, amely a gáz mozgását generálja (az egyenlet "tornádó" része), az elektródák, a fúvóka, a tartósapka és az árnyékoló sapka. Mindezek idővel elhasználódhatnak, vagy a gázban lévő szennyeződések vagy a feszültség inkonzisztenciái miatt, és tönkretehetik a plazmasugarat, és lehetetlenné teszik a vágáshoz való használatát.
A plazmavágó hegesztőgépek előnyei
Noha a fémek vágásának számos módja van, egyes módszerek hatékonyabbak, mint mások. A plazmavágók különösen sokoldalúak a fémgyártástól a dekorációs célokig. Magas használhatósága miatt a plazma ideális vágási választás számos projekthez. Tehát ezért érdemes plazmavágót használni.
Különféle felhasználások
Acél? Jelölje be. Alumínium? Jelölje be. Rozsdamentes? Szintén ellenőrizze. A plazmavágó nem válogatós. Szinte bármilyen típusú fémet vagy ötvözetet etethet vele. Mivel elektromos ívet használ minden típusú vezetőképes fém vágásához, hatékony módja a projektek megvalósításának. Bár a vágás minősége változó (különösen a használt gázoktól függően), a gépe megeszi.
Gyors
A következő a plazmavágó felhasználási listánkon, hogy időt takaríthat meg a projektjein. Használhat plazmavágót, ha gyorsan kell befejeznie egy projektet. A 100 hüvelyk/perc vágási sebességgel a plazmavágás nagyon gyors más módszerekkel összehasonlítva. A sebesség természetesen csökken az anyagvastagsággal, de a legtöbb hétköznapi anyag esetében a plazmavágás jelentős időmegtakarítást jelent.
Nincs szükség bemelegítésre
A plazmaívek akár 25,000 Celsius-fokot is elérhetnek. Ez majdnem ötször melegebb, mint a nap. Ez az elképesztő hőmérséklet ezredmásodpercek alatt érhető el, és előmelegítés nélkül azonnal cseppfolyósítja a fémet. Ez azt jelenti, hogy nincs várakozás és nincs felesleges energia.
Szinte bármilyen anyagot vághat
Ha különféle fémformákat (lemez, cső, szög, gerenda, rács) szeretne vágni, többféle fűrészre vagy ollóra van szüksége. Egy plazmavágó mindenre képes. Egyes prémium modellek folyamatos pilot ív üzemmódot is kínálnak, amely lehetővé teszi a kiterjesztett fémek vagy rácsok vágását vágásveszteség nélkül.
Sokoldalú
Ahogy az elején említettük, a plazmavágók rendkívül sokoldalú jellegük miatt nagyszerű választási lehetőséget jelentenek. Nem csak vágni lehet vele, hanem ferdíteni, kivágni, jelölni, sőt hegeszteni is! A fémmegmunkálási arzenál egyetlen másik eszköze sem ilyen rugalmas.
Könnyen kezelhető
Kevés olyan alkalmas eszköz van, mint a plazmavágó, amely ne igényelne formális oktatást vagy legalább részletes utasításokat és gyakorlatot a megfelelő használat előtt. A plazma segítségével a tapasztalatlan kezelő felveheti a fáklyát, és másodpercek alatt kiváló minőségű vágást végezhet. Ha azonban kérdései lennének, megtaláljuk a választ a plazmavágással kapcsolatos kérdéseire.
Nem termel veszélyes gázokat
A legtöbb plazmavágás sűrített levegővel történik. Nitrogént, argont és még vizet is használnak a vágás elősegítésére. Ez sokkal biztonságosabb, mint az acetilén, propilén és más gyúlékony és illékony gázok, amelyeket az oxigén-üzemanyag vágási folyamatokban használnak.
Megfizethető
Az elmúlt néhány évben számos gazdaságos kézi plazmavágó 20A-100A tartományban jelent meg a piacon. Azok a rendszerek, amelyek egykor több ezerbe kerültek, ma már több százért megvásárolhatók. Így ez a technológia még a legkisebb gyártó- és javítóműhelyek számára is elérhető.
Plazmavágású hegesztőgépek: Anyagok és alkalmazások
Kompatibilis anyagok
A plazmavágók sokoldalú szerszámok, amelyek különféle anyagokat képesek átvágni, beleértve az acélt, alumíniumot, rezet, rozsdamentes acélt és sárgarézet. Ezen anyagok átvágásának kulcsa az, hogy vezetőképesnek kell lenniük. A plazmavágók úgy működnek, hogy elektromosan vezető plazmacsatornát hoznak létre a vágott anyagon keresztül, amelyet aztán egy nagy sebességű gázsugár elfúj. Ha acélról van szó, a plazmavágók különösen hatékonyak. Akár 6 hüvelyk vastagságú acélt is képesek átvágni, így ideális eszköz az építkezéshez és a fémgyártáshoz. Az alumínium egy másik népszerű anyag a plazmavágáshoz, mivel könnyű és könnyen megmunkálható.
Ipari és kreatív felhasználás
A plazmavágókat számos iparágban használják, beleértve az építőiparban, az autóiparban és a fémgyártásban. Népszerűek a hobbik és a profik körében is, akik szívesen dolgoznak fémmel és készítenek egyedi darabokat.
● Az építőiparban plazmavágókat használnak fémgerendák és egyéb anyagok átvágására. Egyedi fémdarabok készítésére is használják épületekhez és egyéb szerkezetekhez. Az autóiparban a plazmavágókat fémlemezek és más anyagok átvágására használják egyedi alkatrészek és karosszéria kialakítása érdekében.
● A fémgyártás egy másik iparág, ahol a plazmavágókat gyakran használják. Fémek vágására és formázására használják, az egyszerű konzoloktól a bonyolult szobrokig. A plazmavágók népszerűek a hobbibarátok körében is, akik szívesen készítenek egyedi fémdarabokat és műalkotásokat.
Hogyan válasszunk plazmavágót
A következő útmutató bemutat néhány fontos tényezőt, amelyeket figyelembe kell venni a plazmavágó hegesztőgép vásárlásakor.
Illessze plazmavágóját a munkájához
A hegesztőgép vásárlásához hasonlóan a plazmavágó típusát az elvégzett munka határozza meg. Az oxi-üzemanyag-vágástól eltérően a plazmavágó szinte minden fémet képes vágni. Ezért a plazmavágó kiválasztásakor a fő szempont a vágni kívánt fém vastagsága és mennyisége. Bár bizonyos egységek kitűnnek az Ön sajátos igényeinek megfelelően, valószínűleg a márkák közötti választás az Ön által megszokott vagy az Ön által javasolt termékektől függ. A fő különbség a márkák között az, hogy az egyik gyártó alapfunkciója egy másik márka gépén lehet extra. Vannak olyan kombinált egységek is, amelyek tartalmaznak egy pálcás plazmavágót és AWI hegesztőt. Ha csak alkalmi munkákhoz szeretne plazmavágót, ez nagyszerű lehetőség lehet, feltéve, hogy megtalálja a TIG- vagy pálcahegesztési igényeinek megfelelő egységet. Ha úgy dönt, hogy olyan hordozható egységet keres, amely könnyű és generátorról működik, keressen olyan egységet, amely képes kezelni a generátor ingadozó teljesítményét.
A plazmavágó kimeneti teljesítményének kiválasztása
A plazmavágó kimeneti teljesítménye határozza meg, hogy mit tud vágni. Például egy 120 V-os gép 12 amperes kimeneti teljesítménye képes lesz vágni a legtöbb 1/8 hüvelykes fémet, míg egy 230 V-os gép 60 amperes kimeneti teljesítménye képes lesz vágni a legtöbb fémet, amelyek vastagsága 7/8 hüvelyk. . Léteznek olyan inverteres plazmavágók is, amelyek nagy vágási kimeneti teljesítményt biztosítanak, ugyanakkor sokkal kisebb súlyúak, mint az azonos vágási kapacitást kínáló hagyományos vágógépek.
A plazmavágó vágási sebességének kiválasztása
A plazmavágók vágási sebességét általában hüvelyk per percben (IPM) jelölik. A munkafolyamat és a prioritások határozzák meg, mire van szüksége, de ne feledje, hogy bár két plazmavágó képes átvágni egy 1/2 hüvelykes fémet, az egyik egy perc alatt átvághatja a fémet, míg a másik kb. négy vagy öt hosszú, ha lassú a vágási sebessége. A megfelelő vágási sebességű gép kiválasztása különbséget tehet a jó befektetés és a termelékenység csökkenése között.
A plazmavágó munkaciklusának kiválasztása
A plazmavágó munkaciklusa az az időtartam, ameddig folyamatosan tud működni tíz percen belül, mielőtt le kell hűlnie. Az öt perces munkaciklus azt jelenti, hogy a plazmavágó öt percig működhet, mielőtt öt percig le kell hűlnie. Ha egy gépet kisebb teljesítménnyel üzemeltetnek, a munkaciklus meghosszabbodhat, bár a túl meleg üzemi körülmények lerövidíthetik azt. A munkacikluson túli gép használata túlmelegedést okozhat. A hosszabb munkaciklus ideális hosszú vagy mély vágásokhoz nagy fémdarabokon, míg a rövidebb munkaciklus ideális otthoni boltokhoz, ahol rendszeresen végeznek kis vágásokat.
A megfelelő zseblámpa kiválasztása plazmavágóhoz
A plazmavágó fáklyáknak két általános típusa van. A leggyakoribb pisztolyok a nagyfrekvenciás indítórendszerek, amelyek nagyfeszültségű transzformátorral, kondenzátorokkal és szikraközzel hoznak létre szikrát. A nagyfrekvenciás fáklyák előnye, hogy nem használnak mozgó alkatrészt, ezért meglehetősen megbízhatóak maradnak. Időnként azonban karbantartást igényelnek, és elektromos zajt kelthetnek, amely zavarhatja a számítógépeket és más közeli elektromos berendezéseket az irodában, üzletben vagy otthonában. Egy másik lehetőség az érintkezős indítópisztoly, amely mozgó elektródát vagy fúvókát használ annak érdekében, hogy szikrát hozzon létre, amely meggyújtja a vezérlőívet. Ez a fajta fáklya nem von le következtetést más elektromos elemekre, és azonnal bekapcsol, előáramlási ciklus nélkül. A fáklyában felfedezhető kiváló tulajdonság egy húzópajzs, amely a fáklya csészéhez csatlakozik, és a hegyét az ideális 1/16-1/8 hüvelyk távolságban tartja a vágandó fémtől--ez a távolság „stand off” néven ismert. A fáklya teljes kapacitással, állandó leállás mellett üzemeltethető. A leállási távolság a fém vastagságán és a vágáshoz használt áramerősségen alapul, az alacsony áramerősségű vágásnál pedig kis távolságra van szükség, vagy egyáltalán nem. Ha vékony fémen szeretne dolgozni, nagy valószínűséggel csak egyetlen áramú fáklyára lesz szüksége, amely korlátozott áramerősséggel működik, és nem igényel extra védőgáz áramlást a fáklya hűtéséhez. Nagyobb vágási műveletek vagy vastag fém vágását tervező felhasználók számára a védőgázzal ellátott kettős áramlású pisztoly lehetővé teszi vastagabb fém vágását nagy áramerősséggel. Függetlenül attól, hogy a fáklya hogyan gyújtja meg a plazmaívet vagy húzópajzsot használ, válasszon olyan fáklyát, amely jól illeszkedik a kezéhez, különösen, ha hosszabb ideig tervezi használni.
Kellékanyagok kiválasztása plazmavágóhoz
A plazmavágó első vásárlása után a legfontosabb folyamatos költséget a vágóhegyek és elektródák jelentik. Ezért, mielőtt felveszi a plazmavágót, tanuljon meg minél többet arról, hogy a gép milyen gyorsan fogja használni ezeket az elemeket. A rossz technika miatt megsérült hegy vagy az elhasználódott elektróda vagy lelassítja a vágási sebességet, vagy rontja a vágás minőségét, ezért gyakran javasolt a csúcs és az elektróda együttes cseréje a legjobb vágási teljesítmény elérése érdekében.
1. Rendszeresen tisztítsa meg plazmavágóját
A plazmavágó tisztítása összetett feladat lehet. Ki kell takarítanod a múltbeli projektek maradványait, például a megkeményedett salak cseppjeit. Ezenkívül meg kell tisztítani a port, a füst maradványait és a felhalmozódó részecskéket. Ezenkívül a plazmavágót hidegen kell tartani, ami azt jelenti, hogy valószínűleg szűrőket is ki kell tisztítani. A tisztítást háromféleképpen kell elvégezni.
● Az első a rutin, napi, minden használat előtti egyszeri tisztítás. Ehhez szükség lehet száraz rongyra, sűrített levegőre, vegyszeres tisztítószerekre, sőt drótkefékre is. Letakarja az alapokat, ellenőrzi a fáklyát, a vágófelületet és egyéb elemeket, amelyek valószínűleg szennyeződhetnek a működés során, és győződjön meg arról, hogy szépek és tiszták, mielőtt új projektet kezdene.
● A második a gyakori, de nem napi egyszeri takarítás. Ez lehet hetente vagy havonta, attól függően, hogy a plazmavágó milyen gyakran van üzemben, és mekkora terhelést bír el. Itt végezhet olyan dolgokat, mint például a fő gép letörlése, a szűrők tisztítása, valamint a csatlakozások, fúvókák, a gép felületének és egyebek alaposabb tisztítása.
● A harmadik a szórványos mélytisztítás. Ez lehet negyedévente, félévente vagy évente egyszer, attól függően, hogy a plazmavágó milyen aktív használatban van. Itt minden rendelkezésére álló eszközt felhasználhat a gép kívül-belül tisztítására. Legyen szó tömlők és csomópontok vizsgálatáról, csatlakozások és betáplálások tisztításáról, a fúvóka mélytisztításáról vagy a gép belsejének felnyitásáról és kifúvatásáról, ez egy nagyon alapos tisztítás.
Egy megjegyzés: A mélytisztítást egyes gépeken képzett technikusnak kell elvégeznie. Ez különösen igaz a nagyobb és összetettebb CNC-stílusú plazmavágókra, amelyek egyszerre lehetnek meglehetősen bonyolultak és meglepően törékenyek. Lehetséges, hogy a tisztítás és az összeszerelés után is kalibrálni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tisztítási folyamat során semmi sem mozdult ki a helyéről, vagy nem kalibrálták rosszul.
2. Tartsa szemmel a fogyóeszközöket
A plazmavágásnak számos fogyóeszköze van. Noha nem tölti fel üzemanyaggal, és nem égeti át, mint egy generátort, a plazmavágónak vannak olyan részei, amelyek ki vannak téve a plazmasugár magas hőjének és áramának, valamint a visszacsapó salak lehetőségének. és egyéb szennyeződések. Ezek a használat során megsérülhetnek, és várhatóan időnként el kell dobni és ki kell cserélni. Így a plazmavágó megelőző karbantartásának nagy részét ezeknek a fogyóeszközöknek a vizsgálata és szükség szerint cseréje kell, hogy képezze. Tehát melyek a plazmavágó fogyóelemei?
● Az örvénygyűrű a pisztoly belsejében található alkatrész, amely a gépbe pumpált gázt irányítja, hogy létrehozza a plazmasugár "tornádó" részét. Ez egy fémdarab perforációkkal, amelyek irányítják és irányítják a légáramlást. Idővel ez a darab bedagadhat, a lyukak betömődhetnek, és a hatékonysága csökken. Idővel megrepedhet, mivel minden egyes használatkor ki van téve a fűtési és hűtési ciklusoknak.
● Az elektróda a plazmavágó talán legfontosabb része. Ez egy réz és hafnium ötvözet, amely nagyon jól vezeti az elektromosságot, és magas olvadáspontja van. A fáklyából származó elektromos áram az elektródán keresztül jut el a munkadarabhoz, és az ív az, ami plazmát generál az örvénylő gázban. Az elektródák az elsődleges fogyóeszközök, mivel a plazmából származó áram és hő lassan megolvasztja az ötvözetben lévő hafniumot, és az elektróda lyukacsosodásához és alakváltozásához vezethet.
● A fúvóka egy sapka, amely átmegy az elektródán és a pisztoly többi részén. Fókuszálja és a plazmasugarat egy meghatározott formába irányítja, amely megfelel az Ön által végzett vágási típusnak. Különböző fúvókák kapcsolhatók be és ki, hogy megfeleljenek a vágás különböző igényeinek, például szélesebb, mélyebb vagy irányítottabb plazmasugarak. A fúvókák az elsődleges fogyóeszköz, amelyet az elektródán kívül másként kell cserélnie, mivel ezek vannak a legközvetlenebbül kitéve a plazmavágás veszélyeinek, valamint azért, mert cserélhető jellegük miatt a kezelés során is megsérülhetnek.
● A tartósapka egy olyan darab, amely lefedi a fáklya többi részét, és egyben rögzítőként is működik, hogy összetartsa, és pajzsként is szolgál. A fúvókának csak egy kis része van szabadon (bár ez továbbra is károsíthatja a fúvókát), és a tartósapka viseli a visszacsapódás vagy egyéb sérülések terhét. Idővel elhasználódhat, és elnyeli a vágási folyamatból származó károkat, ezért időnként cserélni kell.
3. Vizsgálja meg és tisztítsa meg a hűtőrendszert
Mivel a plazmavágás villamos energiát használó művelet, ezt az elektromosságot használható formává kell alakítani, legyen az generátorból, készülék-minőségű háromfázisú rendszerből, 240-voltos fali csatlakozóból vagy szabványos háztartási kapcsolat. Ez hőt termel, a vágási folyamat tényleges hőjével együtt. Ez azt jelenti, hogy az egész rendszert hűvös állapotban kell tartani, hogy tovább működhessen. A plazmavágó hűtőrendszere általában valamilyen hűtőfolyadékot használ a hő elvezetésére a hőt termelő alkatrészekről és a radiátorhoz, gyakran egy ventilátorral, amely levegőt fúj mellette, hogy eltávolítsa a hőt. A hűtőfolyadék az idő múlásával lassan elfogy, és időnként cserére szorulhat. Nézze meg a plazmavágó kézikönyvét, hogy pontosan tudja, milyen hűtőfolyadékot kell használnia, és milyen gyakran kell ellenőrizni és cserélni. Egyes plazmavágók vizet is használnak hűtőfolyadékként vagy a működés más részeként. Ha ez a helyzet, győződjön meg róla, hogy tiszta vizet használ, mivel a szennyeződéseket tartalmazó víz mineralizáció felhalmozódásához és az egész rendszer károsodásához vezethet, oly módon, hogy tisztítás helyett cserét igényel.
4. Ellenőrizze a Biztonsági jellemzőket
A különböző típusú vágópisztolyok különböző típusú biztonsági rendszerekkel rendelkeznek, a reteszektől a megszakítókon át a pisztoly mozgásának korlátozóiig. Ezeknek jó állapotban kell lenniük a legzökkenőmentesebb és leghatékonyabb működés érdekében. Ügyeljen arra, hogy rendszeresen ellenőrizze ezeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy semmi nem lépi túl a határokat, nincs megkerülve, vagy nem jelent-e biztonsági kockázatot.
Tanúsítványunk
Íme a tanúsítványunk:




A mi gyárunk
Alább látható a gyárunk:


GYIK
K: Mi az a plazmavágó gép?
K: Lehet plazma vágni horganyzott acélt?
K: Mit tudnak vágni a plazmavágók?
K: Mit nem lehet vágni a plazmavágókkal?
K: Milyen vastagra vág egy plazmavágó?
K: Kell-e gáz a plazmavágóknak?
K: A plazmavágónak szüksége van levegőre?
K: Milyen méretű légkompresszorra van szükségem egy plazmavágóhoz?
K: Mi a különbség a lézer- és plazmavágás között?
K: Mennyire melegednek fel a plazmavágók?
K: Mire használható a plazmavágó?
K: Hogyan működik a plazmavágó?
K: Mennyi levegőre van szüksége egy plazmavágónak?
K: Tudsz hegeszteni plazmavágóval?
K: Milyen vastagra lehet vágni plazmavágóval?
K: Milyen forró a plazmavágó láng?
K: Mennyibe kerül egy plazmavágó?















