AWI hegesztőgép

ROLWAL: professzionális AWI-hegesztőgép-gyártó

Cégünk 1990-ben alakult, és Daxiban, a kínai szivattyúk szülővárosában található. Saját behozatali és kiviteli jogokkal rendelkezünk.

Változatos termékek

Ügyfeleink számára különféle típusú vízszivattyúkat, hegesztőket és motorokat tudunk biztosítani, mint például centrifugálszivattyúk, perifériás szivattyúk, önfelszívó sugárszivattyúk, mélykút-búvárszivattyúk, merülő szennyvízszivattyúk, MMA hegesztőgépek, MIG hegesztőgépek, TIG hegesztőgépek . Hordozható autós akkumulátortöltőket is tudunk biztosítani.

Professzionális gyártóberendezések

Üzemünk sokféle berendezéssel van felszerelve, beleértve a gyártósorokat, feldolgozó központokat, vizsgálóközpontokat stb. Professzionális gyártó személyzetet is felállítottunk, hogy minden szempontból figyelemmel kísérjék az egyes termékek magas minőségét.

 

Gazdag piaci tapasztalat

Cégünk számos országban és régióban épített ki exportkereskedelmi kapcsolatokat ügyfeleivel, termékeinket a Közel-Keleten, Délkelet-Ázsiában, Európában, Afrikában, Dél-Amerikában és más helyeken értékesítjük. Termékeink sok vásárlótól kedvező visszajelzést kaptak.

Több nemzetközi tanúsítvány

Az általunk gyártott különféle termékek, például vízszivattyúk, hegesztőgépek és motorok megfeleltek az ISO9001 és a CE tanúsítványnak. Ugyanakkor professzionális tervező és gyártó csapataink vannak, amelyek folyamatosan fejlesztenek és újítanak meg új termékeket.

 

 

A TIG hegesztőgépek rövid bemutatása

 

A volfrámos inertgázos hegesztés (TIG hegesztés) egy másik hegesztési eljárás, amely villamos energiát használ a fémdarabok megolvasztására és összekapcsolására. A TIG hegesztőgépet minden ipari szektorban alkalmazzák, de különösen alkalmas kiváló minőségű hegesztésre. Kézi hegesztésnél a viszonylag kis ív ideális vékony lemezanyaghoz vagy szabályozott behatoláshoz (csőhegesztések gyökérfutásában). A TIG hegesztést gépesített rendszerekben is széles körben alkalmazzák akár autogénen, akár töltőhuzallal. Mindazonáltal számos „elérhető” rendszer áll rendelkezésre csövek orbitális hegesztésére, amelyeket vegyi üzemek vagy kazánok gyártásához használnak. A rendszerek nem igényelnek manipulációs készségeket, de a kezelőnek jól képzettnek kell lennie.

 

Hogyan működik a TIG hegesztés

 

 

A TIG hegesztés elektromos ívet (rövidzárlatot) használ fel a nem fogyasztható volfrámelektróda (pozitív anód) és a hegesztendő fém (negatív katód) között. Az ívet inert gáz, jellemzően argon áramlása árnyékolja. A GTAW, más néven gáz-volfrámívhegesztés (GTAW) egy fémdarabok hegesztőárammal történő összekapcsolásának folyamata. A hegesztőpisztolyba inert gázt vezetnek, amely az ív mentén áramlik, hogy megvédje a fémeket az oxidációtól és a kis, kör alakú rések kialakulásától.

 

A TIG hegesztésben használt alkatrészek

A TIG hegesztés különböző összetevői a következők:

 

Áramforrás
Az áramforrás az AWI-hegesztés elsődleges berendezése, amely nagyáramú tápegységet igényel. A TIG-hegesztés váltóáramú és egyenáramú áramforrásokat használ, egyenárammal általában olyan anyagokhoz, mint a rozsdamentes acél, lágyacél, réz, titán és nikkelötvözetek. A váltakozó áram alkalmas alumíniumhoz, alumíniumötvözetekhez és magnéziumhoz. Az áramforrás jellemzően transzformátorból, egyenirányítóból és elektronikus vezérlőkből áll, amelyek feszültségigénye 10 és 35 V között van, áramerőssége pedig 5 és 300 A között van a megfelelő ívgenerálás érdekében.

 

AWI fáklya
A TIG hegesztőpisztoly a folyamat kulcsfontosságú eleme, amely három fő részből áll: a wolfram elektródából, a hüvelyekből és a fúvókából. A fáklya lehet víz- vagy léghűtéses, az alkalmazástól függően. A befogópatron biztonságosan tartja a wolfram elektródát, és az elektróda méretéhez igazodva különböző átmérőkben kapható. A fúvóka megkönnyíti az ív és a védőgázok áramlását a hegesztési zónába, kis keresztmetszetével, amely rendkívül intenzív ívet eredményez. A fúvókát rendszeres időközönként cserélni kell, mivel a hegesztési műveletek során fellépő heves szikrák miatt elhasználódik.

 

Védőgázellátó rendszer
A TIG hegesztésnél jellemzően argont vagy más inert gázokat használnak védőgázként. A védőgáz elsődleges feladata, hogy megvédje a varratot az oxidációtól azáltal, hogy megakadályozza az oxigén vagy más légköri levegő bejutását a hegesztési zónába. Az inert gáz kiválasztása a hegesztendő fémtől függ. A védőgáz hegesztési zónába való áramlásának szabályozására szolgáló rendszer működik, amely biztosítja a megfelelő védelmet és ellenőrzést a hegesztési folyamat során.

 

Töltőanyag
Vékony lemezek AWI hegesztéssel történő hegesztésekor gyakran nincs szükség töltőanyagra. Vastagabb varratok esetén azonban a töltőanyagot rúd formájában kézzel adagolják a hegesztési zónába. Ezek a töltőrudak további anyagot biztosítanak és szükség szerint megerősítik a hegesztést.

 

A TIG hegesztőgépek előnyei

 

Kiváló minőségű hegesztések

A módszerben rejlő jellemzők lehetővé teszik a hegesztők számára, hogy jobban ellenőrizzék a hegesztési folyamatot, ezáltal figyelemreméltóan robusztus és hosszú élettartamú kötéseket eredményeznek. Ez azt jelenti, hogy nem valószínű, hogy a varrat eltörik és megreped.

01

Precíz vezérlés

A TIG hegesztés precíz szabályozást biztosít a hőbevitel, a hegesztési sebesség és a töltőanyag lerakódása felett. Ez a szabályozási szint különösen előnyös vékony anyagok és bonyolult kötések hegesztésekor. Minél jobban irányítja a hegesztő, annál könnyebb lesz a hegesztés befejezése.

02

Nincs szükség fluxusra

Más hegesztési módszerekkel ellentétben a TIG-hegesztés nem igényel folyasztószert. Ha nem használ folyasztószert, a hegesztőnek nem kell extra időt eltöltenie a hegesztési varrat megtisztításával, hogy az reprezentatívan nézzen ki, ezáltal növelni tudja összteljesítményét.

03

Sokoldalúság

A TIG hegesztés a fémek széles skáláján használható, beleértve a rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézt, és még olyan egzotikus fémeken is, mint a titán és a magnézium. A AWI hegeszthető fémek széles választéka miatt ez azt jelenti, hogy a legtöbb munka megoldható AWI hegesztővel.

04

Tiszta hegesztések

Az inert gázos pajzs használata megakadályozza, hogy a varrat reakcióba lépjen a légköri elemekkel, ami tiszta és oxidációmentes varratokat eredményez. Minél tisztább a varrat, annál erősebb és látványosabb a varrat, emiatt a munka magasabb áron kerülhet el, mint az olyan, amelynél olyan problémák merülnének fel, mint a porozitás.

05

 

A TIG hegesztőgépek alkalmazásai

A különféle fémekkel és ötvözetekkel való széleskörű felhasználásának köszönhetően a TIG hegesztést számos iparágban alkalmazzák fémtárgyak készítésére vagy javítására. Ebben a tekintetben ez a cikk felsorolja a TIG hegesztés néhány alkalmazását.
Repülőgép
A repülőgépek, valamint az űrhajók részben magnézium fémből készülnek. A TIG hegesztést széles körben használják gyártása során nagy pontossága és verhetetlen szilárdsága miatt. A TIG-hegesztés képes összeolvasztani a repülőgép bonyolult alkatrészeit és a repülőgép burkolatát, miközben továbbra is növeli annak nagyra értékelt esztétikai értékét. Ez a módszer a legelőnyösebb a repülőgép alkatrészek hegesztésénél.


Művészet és kézművesség
A művészet a vonzó és vonzó felületekről szól. A szobroknak és az ipari javításoknak sima felületre van szükségük, hogy javítsák kozmetikai megjelenésüket. A TIG az első számú hegesztési eljárás, amikor egy műalkotáson dolgozunk. A legtöbb művész ezt ajánlja, mivel minimális vastagságú fémekkel működik a legjobban, erős szerkezetet hozva létre sima felülettel.

Autóipar

Az autók gyártása során mindig a biztonság az elsődleges. Ez biztosítja, hogy a járművek kiállják az idő próbáját, miközben teljesítik céljukat. A TIG hegesztés egyik előnye a rozsdaálló fémhegesztés. Ezt a képességet széles körben alkalmazzák az autóiparban, hogy elkerüljék a kulcsfontosságú járműalkatrészek rozsdásodását. Ezenkívül megerősíti a kötést, így szívóssá és ezáltal biztonságosabbá válik.

Élelmiszer-gyártó ipar

Az ISO 22000 előírja, hogy az élelmiszergyártó ipar rozsdamentes acélt használ gyártási és csomagolási folyamatai során. A rozsdamentes acélból készült berendezések és csomagolóanyagok gyártásában és javításában a TIG hegesztés a legjobb hegesztési eljárás. Ez az élelmiszeripari mérnöki alapismeretek kötelező ismerete.

Építés és Építés

Ebben az időben és korban az építőipar az általános építőelemekről és a betonról a bonyolultabb és sokkal hatékonyabb eljárásokra vált, amelyek olyan anyagokat alkalmaznak, mint az alumínium és az acél. A felhőkarcolók voltak ennek az átmenetnek az úttörői. Az alumínium üvegpanel és acél lépcsőkorlátok gyártása AWI hegesztési technikával történik.

 

Útmutató a TIG hegesztőgép kiválasztásához

 

1. AC DC hegesztés

A TIG hegesztésnek két módja van:
● Egyenáram (DC), az alumínium és a magnéziumötvözetek kivételével minden fémhez használható.
● Váltakozó áram (AC), csak alumínium- és magnéziumötvözetekhez használható.
Az első kérdés az, hogy "követelmény az alumínium hegesztés?"
Ha igen, akkor váltóáramú gépre van szükség. A legtöbb modern váltakozó áramú hegesztőgép inverteres, amelyek egyenáramú kapacitással is rendelkeznek. Tehát egy AC/DC AWI gép képes lesz a legtöbb fém hegesztésére. Ha az alumínium hegesztése nem szükséges, akkor egy csak egyenáramú AWI-gép megfelelő.

2. Gázszállítás

A TIG hegesztéshez betétes gázárnyékolás szükséges, ezért szükséges a gáz csatlakoztatásának és a varratba történő bevezetésének módja. A kifinomultabb gépek beépített gázszeleppel rendelkeznek, amelyet a gép bekapcsol, ha megnyomja a pisztoly kioldóját. Ezek a gépek általában utógáz- és előgáz-funkciókkal is rendelkeznek, ahol a felhasználó beállíthat egy időt – általában másodperceket – a gáz hozzáadására a hegesztési területek átöblítésére a hegesztés megkezdése előtt, és folytathatja a gázáramlást, hogy megakadályozza a hegesztési medence oxigénszennyezését. és a varrat végén engedje meg a hegesztőmedence lehűlését. A kevésbé kifinomult gépnek nincs beépített gázszelepe, és beépített kézi működtetésű szeleppel ellátott pisztolyt igényel. Egy másik kérdés, amelyet fel kell tenni magának: "mennyi AWI hegesztést kell elvégezni, és szükség van-e a gázszelep előnyeire?" Ha a TIG hegesztés a fő feladat, akkor gázszelepes gépre lesz szükség. Ha a TIG hegesztés csak alkalmi munkákhoz, vagy hosszú hegesztési munkákhoz, pl. burkolati alkalmazásokhoz szükséges, akkor a kézi gázszelep elég lehet.

3. Ívindítás

A TIG hegesztésnél az ívindítás fontos szempont. Három indítási stílus létezik.
● Scratch Start – Ez egy régebbi indítási technika, amely általában transzformátor típusú gépekhez kapcsolódik. Az inverteres gépeknél már nem annyira.
● Lift Start – Ez az indítási mód inverteres géppel lehetséges. A volfrám finoman érinti a munkát, a vezérlőáramkör érzékeli az érintést, és várja, hogy a volfrám lekerüljön a munkáról, majd gyorsan meggyújtja az ívet a hegesztéshez.
● HF Start – A HF start lehetővé teszi az ív elindítását anélkül, hogy a volfrám hozzáérne a munkához. Ez a funkció fontos lehet, ha a munka volfrámszennyeződésének kockázata problémát jelent, például nyomástartó edények hegesztésénél.

4. Távirányító

A TIG gépek távvezérlésére négy különböző forgatókönyv létezik:
● Nincs távirányító – Az indítás emelőívvel, a gáz kézi szeleppel történik, az áramerősség beállítása a gép kezelőpaneljével történik.
● Távoli pisztoly kioldó vezérlés – Elindítja az előgáz-szekvencia HF start vagy emelőívet. Ezután a hegesztési folyamat vége.
● Távoli pisztoly kioldó és áramszabályozás – A pisztoly távoli kioldója elindítja a HF indítást vagy emelési ívet. Az árambeállítás hegesztés közben a pisztolyról is vezérelhető, ami hasznos lehet a hegesztési varratba jutó hő szabályozására, különösen az alumíniumra, ahol a hegesztés megkezdésekor extra hő szükséges az előmelegítéshez.
● Távoli lábvezérlés az ívindításokhoz és az áramerősséghez – A lábvezérlő egység ugyanazon a csatlakozón keresztül csatlakoztatható a géphez, mint a távoli zseblámpa. A lábpedál megnyomása elindítja az ívet, majd a pedál további lenyomása növeli az áramerősséget. Ez lehetővé teszi a kéz nélküli áramszabályozást és finombeállításokat hegesztés közben.

5. AC hegesztési jellemzők

Az AC hegesztő inverteres gépek nagy áramerősségű elektronikus kapcsolókat, általában IGBT-t használnak a váltakozó áramú hegesztési kimenet létrehozására. Az AC frekvencia változtatható, általában 30-150Hz-ig. Az ív fókuszálásához nagyfrekvenciás váltakozó áramot lehet használni, ami vékony anyagoknál és SZEMES sarkoknál hasznos. Fontos a váltakozó áramú egyensúly megfelelő szabályozása, vagy a pozitív ciklustól a negatívig terjedő ciklus mennyisége. Az egyensúly megváltoztatása fontos az ív által végzett felülettisztítás mértékének befolyásolásához.

6. A gép mérete

Annak meghatározása, hogy mekkora gépméret lehet egyensúly a napi használati elvárás és az esetleges egyszeri, nagy munkával kapcsolatos elvárások, valamint a költségek között. Ha csak vékonyfalú acélcsövet hegesztenek, akkor a 140A elég lehet, míg az 5 mm-es alumíniumhoz legalább 200 A.

7. Üzemi ciklus

A gép munkaciklusa azt jelzi, hogy a gép képes-e hosszabb ideig működni. A munkaciklust úgy definiálják, mint az az idő, ameddig a gép maximális teljesítménnyel tud működni 40 C-os környezeti hőmérsékleten, 10-perces cikluson keresztül. A munkaciklust százalékban fejezzük ki. Tehát a 20%-os munkaciklus a maximális áramerősség két percig, majd nyolc percig áram nélkül, majd ismételje meg. Ha a kimeneti áram kisebb, mint, a munkaciklus megnő. A gép specifikációja a maximális terhelhetőséget és áramot, 100%-os terhelhetőségi áramot és gyakran 60%-os terhelhetőségi áramot ad meg. Ezek az adatok segítenek meghatározni a követelményeket. Ha sok kis hézagot alkalmazunk, amelyek mindegyike némi beállítási időt igényel, akkor a 20 százalékos munkaciklus teljesen megfelelő. Nagyobb burkolati munkák hegesztése esetén magasabb munkaciklus javasolt.

 

Kerülje el az állásidőt: Megfelelő karbantartási tippek AWI-hegesztők számára

Jó gyakorlat a hegesztőgép megelőző karbantartásának beállítása; a kérdés az, hogyan? Íme útmutatónk és ellenőrző listánk a TIG hegesztőgép csúcsteljesítményű tartásáról.

Tig Pulse Machine
Tig Ac Dc Welding Machine
High Frequency Tig Welding Machine
Aluminum Tig Welding Mahcine

Olvassa el a kézikönyvet
Útmutatónk szükségszerűen általános és nem specifikus. Számos különböző AWI hegesztőgép, valamint többfunkciós gép, automata gép és sok más létezik, amelyeket különböző gyártók és különböző specifikációk szerint gyártanak. Így tanácsaink csak annyi területet fednek le az Ön gépének. A kézikönyv (különösen a gép gondozásáról és karbantartásáról szóló szakasz) elolvasása pontosabb utasításokat tartalmaz, amelyeket követnie kell. Mindig hagyja, hogy a kézikönyv vezessen, és jobban bízzon benne, mint az interneten talált véletlenszerű tartalomban.

 

Végezzen rendszeres ellenőrzéseket
A megelőző és proaktív karbantartás kulcseleme a rutinellenőrzés. Az ellenőrzések egy ellenőrző listát adnak a hegesztőgép elemeiről, amelyekkel ellenőrizheti állapotukat, működőképességüket és minőségüket; a rendszeres ellenőrzéssel észreveszi a sérüléseket vagy a lehetséges problémákat, mielőtt azok meghibásodásokká vagy veszélyekké válnának. Nagyon valószínű, hogy a gyártó rendelkezésre bocsátott egy ellenőrzőlistát a hegesztőgép ellenőrizendő elemeiről, valamint arról, hogy milyen gyakran kell azokat ellenőrizni. Ennek az információnak szerepelnie kell a kézikönyvben, és ha nem, akkor elérhetőnek kell lennie a gyártó webhelyén. Ha nem áll rendelkezésre ilyen ellenőrző lista, a lista többi részét használhatja kiindulási pontként, és a használt gép igényeihez igazíthatja.

 

Végezze el biztonságosan a karbantartást és az ellenőrzéseket
Amikor ellenőrzést vagy karbantartást végez egy hegesztőgépen, győződjön meg arról, hogy ezt biztonságosan végzi. Általánosságban ez két dolgot jelent:
● A gép ellenőrzése előtt kapcsolja ki az áramellátást, hogy meggyőződjön az áramütés veszélyétől. Ne feledje, hogy sérülést és kopást keres; megdöbbenhet és váratlan lehet, ha történik valami, aminek nem kellene energiát adni.
● Adjon időt a gépnek, hogy kihűljön, mielőtt megvizsgálná, ha szükséges. Sok ellenőrzést a gépek használata előtt végeznek, nem utána, hogy elkerüljék a hőveszélyt.
A biztonság a legfontosabb a hegesztésnél, mivel a magas elektromosság és hő okozta veszélyek fájdalmasak és akár végzetesek is lehetnek. Vedd komolyan.

 

Tartsa tisztán gépét
A tisztítás a hegesztőgép karbantartásának egyik legfontosabb része. A tisztításnak két folyamatból kell állnia. Az első az, hogy a gép külsejét tisztán és törmeléktől mentesen kell tartani. A hegesztés során szikra és törmelék keletkezik, egy működő műhelyben pedig sok különféle por, füst és egyéb részecskék keletkeznek, amelyek lerakódhatnak a hegesztőgépen. Sőt, bármi, ami folyamatosan áram alatt van, elektromosan feltöltődhet, és magához vonhatja a részecskéket a levegőből. Rutinszerűen – a nap végén, vagy legalább hetente egyszer – használjon puha, nem súroló kendőt, hogy letörölje a port és a törmeléket a hegesztőgépről. Ez nemcsak tisztán tartja és mentesíti az esetleges problémáktól, hanem megkönnyíti a gép kezelését és használatát. Kerülje a vegyszerek vagy tisztítószerek használatát, hacsak nem feltétlenül szükséges, mivel ezek károsíthatják a hegesztőgép felületét, vagy szélsőséges esetben az áramköröket vagy a gép egyéb elemeit. A gép működési munkaciklusaitól, valamint az üzlet kiterjedtségétől és a keletkező törmelék mennyiségétől függően ki kell nyitnia és ki kell porszívóznia vagy ki kell fújnia a gép belsejét, hogy megakadályozza a felhalmozódást, hogy rövidzárlatot okozzon. áramkörök, tűzveszély vagy egyéb károk. Erős igénybevétel esetén ezt havonta egyszer meg kell tenni; ellenkező esetben a tisztítások között legfeljebb hat hónapig hagyható.

 

Karbantartási lépések minden használat előtt
A TIG hegesztőgép használatakor alapvető ellenőrzéseket kell végeznie, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden jó állapotban van, és nincsenek nyilvánvaló veszélyek. Íme néhány dolog, amit minden használat előtt meg kell tennie:
● Ellenőrizze az összes csatlakozást és csatlakozót. Győződjön meg arról, hogy semmi sem laza, kikopott vagy eltört, különösen a tápkábelek körüli szigetelőréteg. Győződjön meg arról, hogy a csatlakozások biztonságosak. Ha valami laza vagy elkopott, az problémákat okozhat, beleértve a tervezettnél alacsonyabb gáznyomást, esetleges váratlan lekapcsolásokat vagy akár áramütés veszélyét.
● Ellenőrizze a kábeleket. Keresse meg a kábelek esetleges sérüléseit, amelyek veszélyt jelenthetnek, vagy váratlanul leállíthatják a működést.
● Ellenőrizze a volfrámelektródát. Az elektródák, bár nem fogyaszthatók, mégis megsérülhetnek. Valójában bizonyos hegesztési műveletek, mint például az alumínium hegesztése magában foglalja az elektróda "gömbölyítését" vagy a hegy hegyes ponttól való megolvasztását és golyóvá olvasztását. Bár ez alumínium hegesztésénél hatékony, minden más alkalmazásnál rontja az elektródát, és azt jelenti, hogy a nem alumíniummal végzett műveletek előtt ki kell cserélni.
● Ellenőrizze a töltőanyag-készletet. Győződjön meg arról, hogy elegendő fogyóanyag töltőhuzalból van minden olyan projekt végrehajtásához, amelyen dolgozik. A huzaltekercseket használó huzalelőtoló rendszerek esetében győződjön meg arról, hogy a huzal nincs megtörve és gubanc, ami eltömítheti a munkát és leállíthatja a műveleteket.
● Ellenőrizze a gázellátást. A TIG-hegesztéshez inert gázra van szükség a hegesztőmedence védelmére, ezért megfelelő gázkészlettel kell rendelkeznie a projekthez.
Ha több műveletet hajt végre egymás után, ezek közül néhányat kihagyhat, de célszerű minden olyan esetben elvégezni ezeket az ellenőrzéseket, amikor a gép rövidebb ideig tétlen volt.

 

Napi karbantartási tippek
Minden nap, amikor a TIG gépet egy projekt hegesztésére használja, végezzen ellenőrzéseket. A fentieken kívül még:
● Kalibrálja a hegesztőfejet. A gép teljes kalibrálását évente kell elvégezni, de fontos a hegesztőfej pontosabb kalibrálása a napi munka megkezdése előtt, hogy az előző napi munka során ne kerüljön ki a beállításból vagy a specifikációból.
● Ellenőrizze és szükség esetén cserélje ki a kopott alkatrészeket. Noha a TIG-nek nincsenek fogyó elektródái, mint más folyamatok, az elektródák továbbra is megsérülhetnek, és ki kell cserélni. Ezenkívül a fáklya egyéb, hőnek és áramnak kitett részei elhasználódhatnak vagy megsérülhetnek, és cserét igényelhetnek. Nézze meg és cserélje ki, ha szükséges, különösen az elektródát, a hüvelyt, a gázlencsét és a pisztoly egyéb részeit.
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat, és győződjön meg arról, hogy az előző napi műveletek során egyetlen dugó vagy kötés sem lazult ki.
Ha minden mást megfelelően kezel, a napi ellenőrzőlistának minimálisnak kell lennie, és nem szabad azonosítania semmilyen problémát. Azonban mindig fennáll annak a lehetősége, hogy váratlan történjen: valaki véletlenül megsérült, és megpróbálta elrejteni a gépet, vagy más probléma történik. Az ellenőrzések megelőzik a baleseteket.

 

Heti vagy havi karbantartási ütemterv
A heti és havi ellenőrzések és karbantartások során ellenőrizni kell a gép azon részeit, amelyek vagy nehezebben hozzáférhetők, szórványos karbantartást vagy cserét igényelnek, vagy hosszabb ideig kopó alkatrészek. Például:
● Ellenőrizze a huzalelőtoló rendszert. Győződjön meg arról, hogy a görgők tiszták és átlátszóak, hogy elkerülje bármit, ami felfoghatja a huzalt. Győződjön meg arról, hogy a huzal a bélésnek megfelelő méretű. Fújja ki az adagoló mechanizmust a törmelék eltávolításához, ha szükséges. Ha bármilyen probléma merül fel, fontolja meg egy csere-etetőrendszert.
● Nyissa ki és fújja ki a gépet a por, törmelék és egyéb lehetséges veszélyek eltávolításához. A por és részecskék felhalmozódása tűzveszélyes lehet, de ennél sokkal szigetelőbb is. Ez azt jelenti, hogy a gép nem lesz képes olyan hatékonyan elvezetni a hőt, ami viszont azt jelenti, hogy rövidebb lesz a munkaciklusa, és még hajlamos lehet leállni a biztonsági felülírások miatt.
● Ellenőrizze a tömlők szivárgását, és szükség esetén cserélje ki őket. Ez elsősorban a gáztömlőt jelenti; néhány gép azonban hűtőfolyadék-forrásként használható vízellátó tömlővel is rendelkezik. Ha a gépe ilyen módon vízhűtéses, ellenőrizze a víztömlőt is. Ne feledje, hogy a víz és az áram rosszul keveredik, így minden szivárgás komoly veszélyt jelenthet.
● Ellenőrizze a hűtőfolyadék rendszert. Sok TIG gép rendelkezik manapság folyadékhűtő mechanizmussal, és bár lehet, hogy nagyrészt önálló kialakításúak, idővel még mindig veszíthetnek hűtőfolyadékból. Ügyeljen arra, hogy növelje a hűtőfolyadék szintjét, ha alacsony. Kritikus megjegyzés: Ügyeljen arra, hogy megfelelő típusú hűtőfolyadékot használjon; nem lehet csak úgy vizet önteni egy gépbe, ha azt nem arra tervezték, hogy vizet használjon hűtőfolyadékként.
Végül ellenőrizze a gép biztonsági jellemzőit is. A biztosítékok, megszakítók, reteszelők és egyéb biztonsági berendezések úgy érezhetik, hogy akadályozzák a hatékony működést; azonban semmi sem bántja jobban a napi műveleteket, mint ha egy kezelő megsérül. A biztonság alapvető fontosságú, ha annyi potenciális veszélyt rejt magában, mint a hegesztés.

 

Éves karbantartási ütemterv
Minden évben a gépet leállásra kell ütemezni a teljes szervizelés érdekében. Ez magában foglalja a teljes gép teljes lemerülését, felülről lefelé, belülről és kívülről, beleértve az összes kábelt, tömlőt, csatlakozót és egyéb tartozékokat. Ennek a folyamatnak lényegében meg kell egyeznie a fentiekkel, kivéve alaposabb és a részletekre való nagyobb odafigyelést. Itt kell elvégezni vagy kijavítani a kisebb hibákat vagy a halasztott karbantartást is. Itt is szükség szerint részletesebb kalibrálást kell végezni. Az energiarendszer kalibrálása például általában éves feladat. Az is előfordulhat, hogy a gyártó a szabályozó és egyéb nem fogyó alkatrészek évenkénti cseréjét javasolja, amelyek ennek ellenére elhasználódnak. Ha nem rendelkezik eszközökkel, erőforrásokkal vagy ismeretekkel a hegesztőgép minden aspektusának teljes kalibrálásához és teszteléséhez, jó esély van rá, hogy a gyártó megteszi. A legtöbb gyártó olyan karbantartási terveket vagy csomagokat kínál, amelyek egy technológiát tartalmaznak, hogy kiértékeljék a rendszert, és alaposabb javításokat hajtsanak végre, mint amit az átlagos kezelő általában egyedül végez. Az éves szervizelést jó ötlet lehet kiszervezni a gép hosszú élettartama érdekében. Végül ellenőrizze a gyártóval, hogy nincs-e visszahívás vagy egyéb probléma a használt géppel. Ritka, de lehetséges, hogy a gépét vissza kell hívni, és vissza kell küldeni és ki kell cserélni.

 

Tanúsítványunk

Íme a tanúsítványunk:

 

15
17
31
ce

 

A mi gyárunk
 

Alább látható a gyárunk:

productcate-1-1
productcate-580-358

 

 
GYIK
 

 

K: Mikor kell AWI hegesztést használni?

V: A TIG-hegesztés legfontosabb alkalmazásai a csővezeték- és csőhegesztés. Azonban számos iparágban használják, például a légi közlekedésben, az űrhajózásban és a fémlemeziparban különösen vékony anyagok és speciális anyagok, például titán hegesztésekor.

K: Mitől olyan nehéz a TIG hegesztés?

V: A TIG hegesztés a hegesztés legidőigényesebb módja. A töltőrúd kézi adagolása azt jelenti, hogy tovább tart, mint a MIG vagy a bot. Sok gyakorlást igényel. Köztudott, hogy ez a legnehezebben megtanulható hegesztés, főként a pisztoly mozgatása és a rúd egyidejű betáplálása közötti koordináció miatt.

K: Hány fémet lehet AWI-vel hegeszteni?

V: A TIG hegesztés minden típusú szénacélhoz, gyengén ötvözött acélhoz, ötvözött rozsdamentes acélhoz, nikkelötvözetekhez, alumíniumhoz és ötvözeteihez, rézhez és ötvözeteihez, titánhoz, magnéziumhoz és egyéb színesfémötvözetekhez alkalmas. Az infúziós elektróda használata a TIG hegesztést különösen alkalmassá teszi néhány milliméter vastag fémekhez.

K: Használhat AWI hegesztőt gáz nélkül?

V: Egyszerűen fogalmazva: NEM, gáz nélkül nem lehet varrathegesztést végezni! Gáz szükséges a volfrámelektróda és a hegesztőmedence oxigén elleni védelméhez. A legtöbb tig hegesztőpisztolyt is a gáz hűti, így ha nem használ gázt, a pisztoly kiégését kockáztatja.

K: Mi a legjobb szög a TIG hegesztéshez?

V: A legtöbb hegesztési munkához csonka, 30-fokos szög szükséges. De vannak, akik szeretnek 30 foknál magasabbra menni. Próbáljon ki néhány wolframhegy konfigurációt, hogy megtudja, melyik működik a legjobban az Ön számára. Vékony fémek hegesztésekor azonban éles, 15-fokos köszörülési szöget alkalmazzon.

K: Mi a távolság a TIG hegesztés között?

V: A TIG hegesztés legalapvetőbb kulcsa a volfrám és a projekt közötti távolság egy milliméter körüli szabályozása.

K: Miért lassú a TIG hegesztés?

V: A TIG hegesztés folyamata lassú, és időbe telik, amíg kezdőként megszokja. A TIG hegesztőnek lábpedálra van szüksége az elektróda betáplálásához és a változó áramerősség szabályozásához, miközben stabilan tartja a kezét a hegesztőpisztolynál.

K: Milyen gáz szükséges a TIG-hez?

V: Az AWI-hegesztés normál gáza az argon (Ar). Hélium (He) hozzáadható a hegesztőmedence behatolásának és folyékonyságának növelésére. Az argon vagy az argon/hélium keverékek minden minőségű hegesztéshez használhatók. Egyes esetekben nitrogént (N2) és/vagy hidrogént (H2) lehet hozzáadni speciális tulajdonságok elérése érdekében.

K: Szüksége van oxigénre a TIG hegesztéshez?

V: Mivel a CO2 és az oxigén közvetlenül befolyásolja a hegesztést, rosszul reagál, és a hozzáadott hő lyukakat fújhat át a munkadarabon, ráadásul elégeti a volfrámot. Ha csak inert gázt, például argont használ, a hegesztési varrat és a volfrám egyaránt megfelelően védett lesz.

K: Mi a maximális hőmérséklet AWI-hegesztésnél?

V: Néha reaktív gázt, például hidrogént lehet hozzáadni, ami növelheti az ív hőjét és a hegesztés sebességét. A TIG eljárás nagyon magas, akár 19000 fokos hőmérsékletet produkál.

K: Melyek a TIG hegesztés korlátai?

V: * A haladási sebesség és a lerakódási arány viszonylag alacsony, ami növeli a hegesztési költségeket.
*Minőségi hegesztési varratok készítéséhez magas fokú kezelői jártasság szükséges.
*A folyamat nem könnyen automatizálható.

K: Tud kint TIG-zni?

V: A szélben végzett hegesztés óriási problémákat vet fel magával a hegesztési folyamattal. Valójában a TIG hegesztéshez gáz jelenlétére van szükség. Különösen megakadályozza az olvadt fém oxidációját. A szél megzavarja ezt a gázvédelmet és befolyásolja a varrat minőségét.

K: Mi történik, ha gáz nélkül TIG-t végez?

V: A gáz nélküli AWI-hegesztés rossz minőségű varratokat eredményezhet, túlzott porozitással, ömlesztés hiányával és szennyeződéssel. A hegesztési terület levegőnek lesz kitéve, ami oxidációt és a hegesztőmedence szennyeződését okozza. Ez meggyengülhet a hegesztési varratok, amelyek nagyobb valószínűséggel tönkremennek.

K: A TIG hegesztés lejtőn vagy lejtőn jobb?

V: A TIG hegesztési folyamatban nincsenek szennyező tulajdonságok. Ez lehetővé teszi a hegesztő számára, hogy lejtőn és lejtőn egyaránt végezzen hegesztéseket. Ennél a módszernél az emelkedő az előnyben részesített technika, mert ez lehetővé teszi a hegesztési kötés jobb behatolását.

K: Milyen árnyalati szint a TIG-hez?

V: A 8-as vagy magasabb DIN-szint ajánlott AWI-hegesztéshez, az ívhossztól függően. Általánosságban elmondható, hogy a magasabb, 8-tól 13-ig terjedő árnyalatszámokat hegesztési feladatokra, míg az alacsonyabb árnyalatokat, amelyek több fényt engednek át, más projektekre szánják.

K: Mennyi argon áramlik a TIG hegesztéshez?

V: Míg a TIG-hegesztés gázáramlási sebessége általában 10 cfh és 35 cfh között van, a sebességet befolyásolják a használt fogyóeszközök és a légköri viszonyok.

K: Miért van szüksége váltakozó áramra a TIG hegesztéshez?

V: Az alumínium hegesztése ideális váltakozó áramú (AC) AWI hegesztéshez, mivel a váltakozó áramnak vannak pozitív és negatív ciklusai. A pozitív ciklus súroló hatást fejt ki a fémfelületre azáltal, hogy eltávolítja az oxidokat, amelyek hátrányosan befolyásolják a hegesztés minőségét. Ezzel szemben a negatív ciklus mélyebb hegesztési behatolást tesz lehetővé.
Kína egyik legprofesszionálisabb tig hegesztőgép-gyártó vállalataként minőségi termékek és alacsony ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy tömegesen vásárol akciós tig hegesztőgépet itt, és ingyenes mintát kap gyárunkból. Emellett személyre szabott szolgáltatás is elérhető. hegesztő a fémhez, Hegesztőberendezés az autóipar számára, Hegesztőberendezés fémhez

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat